Характеристики
Воздушный пар проходит только через поверхность сырья в традиционной сушилке. Недостатком является то, что коэффициент сырьё только в традиционной сушилке камерного уровня. Недостатком является то, что коэффициент теплопередачи является низким, время сушки является длинным и имеет дефекты структуры, не может соответствовать требованиям «GMP». Чтобы преодолеть этот недостаток, мы разработали и разработали сушильную камеру с проникающим воздушным потоком на основе поглощения зарубежной передовой технологии. Принцип работы показан на диаграмме ниже.
Свежий воздух всасывается вентилятором, а затем фильтруется до, после и сверхвысокой эффективностью для достижения чистоты в 10,00 баллов. При прохождении через паровой теплообменник температура воздуха поднимается до определенной температуры. Нагретый воздух, проходящий через распределитель потока, входит в каждый слой, проходит через каждый слой сырья, подлежащего сушке, влажный воздух выпускается через наклонный воздушный канал под сушильным лотком. Часть воздуха циркулирует в системе.
Во избежание загрязнения продукта, вызванного циркуляционным воздухом, весь циркулирующий воздух проходит через столб и высокоэффективные фильтры. Это соответствует требованиям GMP.
По сравнению с традиционными сушильными камерами с горизонтальной камерой производительность сушилки выше. Толщина сырья каждого слоя может быть более трех раз.
По сравнению с традиционными сушильными камерами с горизонтальной камерой площадь сушилки велика и ее эффективность высокая. Его способность к сушке может быть в несколько раз выше, стоимость разумна.
Применяется для сушки различных видов гранул и блоков материалов.
Простота в эксплуатации, удобен при замене деталей, с низким уровнем ошибок.
Воздушный фильтр на входе и выходе воздуха. Поэтому высушенное сырье не может быть загрязнено и качество продукта не может быть также достигнуто.
Горячий источник может адаптироваться к паровому, масляному или электрическому нагревателю.
item
spec
|
dry amount of each batch (Kg) |
power(KW) |
steam consumption (kg/h) |
area of heat (m2) |
amount of air (m3/h) |
temperature difference between up and low (°C) |
size of drying tray |
quantity of drying tray |
overall dimensions (mm) |
weight(kg) |
| JCT-1 |
100 |
4 |
40-80 |
50 |
4000-7300 |
±2 |
550×610×80 |
10 |
2350×1400×2280 |
2200 |
| JCT-2 |
200 |
7.5 |
80-120 |
80 |
7200-15800 |
±2 |
530×610×80 |
20 |
3100×1600×2700 |
4000 |
| materials |
dyestuff |
pharmaceutical |
catalyst |
resin |
product of kiln |
amino acid |
| capacity(kg) |
200 |
260 |
370 |
35 |
100 |
200 |
| initial moisture(%) |
60 |
65 |
- |
35 |
31 |
50 |
| final moisture(%) |
0.3 |
0.5 |
- |
10 |
3 |
2 |
| mass density(kg/l) |
0.56 |
0.5 |
0.92 |
0.8 |
0.51 |
0.5 |
| temperature of hot air(°C) |
60 |
80 |
400 |
150 |
100 |
80 |
| drying time(h) |
5 |
6 |
- |
3 |
40 |
1 |
| drying area(m2) |
6.5 |
5.8 |
4.6 |
0.63 |
6.6 |
6.8 |
| heat source |
steam |
stream |
air |
stream |
electricity |
stream |
Группа Продуктов : Сушильная машина
